خط احیاء مستقیم شرکت فولاد بافق با ظرفیت ۹۰۰،۰۰۰ تن آهن اسفنجی می تواند سهم به سزایی در تولید و اشتغال‌زایی و همچنین تکامل چرخه تولید در آن منطقه ایفا نماید.، به همین منظور سیستم مدیریت تولید احیاء این خط در 23 آبان ماه 1401 با همت همکاران گروه تخصصی تولید شرکت ایریسا، استقرار و راه اندازی گردید و بهره برداری از آن توسط بهره بردار آغاز و با مدیریت بهینه از هدر رفت منابع مختلف جلوگیری بعمل آمد.
داریوش شیبانی ،مدیر این پروژه از شرکت ایریسا با اعلام این خبر افزود: ناحیه احیا مستقیم آخرین طرح توسعه تکمیل شده در شرکت فولاد بافق بود که دراین ناحیه عملیات احیا بر روی گندله ورودی انجام و محصول آن آهن اسفنجی (DRI) به عنوان ماده مصرفی در کوره قوس فولاد سازی مورد استفاده قرار می گیرد.
وی افزود: پروژه سیستم مدیریت تولید آهن سازی شرکت فولاد بافق با برگزاری جلسه شناخت و بازدید از سایت تولید آهن اسفنجی این شرکت و تهیه نقشه گردش مواد با هماهنگی کارفرما شروع گردید و براساس نقشه تهیه شده ،همکاران تیم آهن سازی تنظیمات مرتبط را در نسخه لایسنس اعمال و تست‌های مرتبط با یکپارچگی با سیستمهای دیگر را تست نمودند.
شیبانی تصریح نمود:همزمان با شروع تولید آهن اسفنجی در شرکت فولاد بافق، سیستم مدیریت تولید آهن سازی راه‌اندازی و مورد بهره برداری کاربران قرار گرفت. بدین منظور کارفرما از طریق کنترل فرآیندهای تولید ثبت شده در سیستم و براساس گزارشات تحلیلی موجود امکان مدیریت بهینه تولید و مصرف مواد یا کنترل ضایعات را خواهد داشت و از طریق این مدیریت بهینه از هدر رفت منابع مختلف جلوگیری می‌نماید.
مدیر پروژه یادآور شد: نقاط یکپارچگی سیستم مدیریت تولید شامل سیستم مدیریت کالا در حوزه تامین، سیستم مدیریت آزمایشگاه، سیستم مدیریت توقفات و انرژی سیالات از حوزه تولید و سیستم حمل و فروش می باشند.
وی در پایان با اشاره به این موضوع که سیستم مدیریت تولید آهن سازی در کارخانه های مختلفی جهت مدیریت تولید احیا یا گندله استقرار یافته است، از زحمات همکاران محمد قناد، ایمان سلیمانی، محمدرضا رفیعی و خانم نسیم رحیمی از تیم سیستمهای مدیریت تولید آهن سازی از حوزه تولید و همچنین مهرداد وطن خواه که در اجرای موفقیت آمیز این پروژه همکاری داشتند، تقدیر و تشکر نمود.